工位器具是生产过程中每一个环节所不能缺少的，是工厂装备的重要组成部分，用好工位器具，对企业安全生产工作至关重要。将工位器具的改善作为一项系统工程进行推动，有效解决了工人停产摆零件的问题，实现了零件的定置管理，减少了吊车、叉车的使用，消除了现场大量的安全隐患，进而提高了生产效率和安全生产水平。认识工位器具工位器具是生产现场、仓库用以存放生产对象或工具的各种装置，主要用于盛装、存放各种原辅材料、零部件、半成品、成品，满足现场生产需要，方便生产工人操作不可或缺的辅助性器具。没有工位器具的现场、或工位器具配置不足的现场，必定是安全隐患较多的现场。工位器具的改善对于实现定置管理，汽车总装工装，减轻工人劳动强度，改善作业环境，防止各类事故的发生，保证安全生产都具有重要的积极作用。改善工位器具定制管理确保安全现场的定置管理是实现现场安全生产的重要保证。
工位器具及工具发放
工具库按规定发放工位器具及工具，生产急用的工位器具及工具，领用单位可以到工具库随时领取，但月末三天，为工具库结帐整理工具的时间，一律停止发放工具。工具领用实行以旧换新的办法，领料单必须有废旧工具保管员盖章，保管员才能按单发放工具。
向厂外调拨或出售之工具，必须按调拨售出手续，证据完善，保管员才能按单发放工具。工位器具及工具保管员对已办完发放手续的单据填写实发数字，汽车总装工装设计，签章后将单据分别转送有关单位以便登帐或结算。送交或领用发放工位器具及工具时，有关双方必须当面按单清点工位器具及工具的规格、数量，汽车总装工装厂，以免事后责任不清。工具库发出的精密量具，必须有鉴定合格证。工具库发放工位器具及工具时，马鞍山总装工装，根据先进货先发货的原则，以免保管时间过长变形变质。
工位器具的主要用途是减少和防止工件磕碰损伤、方便存储和运输、便于装卸和管理等。将产品与产品配套的附属零件放在一起，即对现有工位器具从结构上进行改变，实现工位器具的通用性，既减少了附属零件的丢失，也提高了装配效率。
考虑到运输过程以及叉车对该工位器具装卸过程中的冲击、振动等，又对该工位器具做了力学性能的校核，包括静态力学性能的校核以及在运输过程中的弹塑性变形，经过分析，确保料车的变形也不会损伤工件。表明该工位器具完全能够满足现实使用要求。
后，结合本文对该工位器具的动力学分析，为以后工位器具的振动特性分析、振动故障诊断和预报以及结构动力特性的优化设计提供依据。 本文主要是结合实践经验以及已有的工位器具，完成对该工位器具的设计，以提高其性能，解决工件工位器具运输过程中弹塑性变形对工件安全的影响问题，同时提出了工位器具的设计应向通用性和标准化方向发展。
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